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振動流化床烘干機中的壓力調(diào)節(jié)控制
如果流化床干燥機中的壓力被準確調(diào)節(jié)，過大的負壓力可能導(dǎo)致無法抽出粉末，這意味著過多的成品進入過濾器。相反，如果負壓不足，成品會被吹出流化床式干燥機作為粉塵，污染整個系統(tǒng)，從而導(dǎo)致成品的完全損失
該解決方案用于提高工藝和更小化故障的可能性，包括一個迅速的干燥過程，在該過程中，干燥空氣持續(xù)調(diào)節(jié)并具有較高的精度。
流化床干燥機壓力控制范圍內(nèi)的連續(xù)電氣控制執(zhí)行機構(gòu)是為干燥空氣提供所需高精度調(diào)節(jié)水平的理想解決方案。無論壓力是通過旋轉(zhuǎn)閥還是渦流閥調(diào)節(jié)的，執(zhí)行機構(gòu)都可以提供控制元件的無級、連續(xù)運動。因此，它們可以在高達10s/90°的行程時間內(nèi)實現(xiàn)百分之±0.05的準確控制精度。
怎樣提高流化床干燥機的干躁速率
假如要提高流化床干燥機的干躁速率，提高生產(chǎn)量，大家先必須 了解危害干躁速率的要素有那些，工作經(jīng)驗得到以下：熱傳導(dǎo)速率、外擴散速率、內(nèi)擴散速率。 大家必須 提高外擴散速率當(dāng)干躁處在勻速干躁環(huán)節(jié)時，外擴散摩擦阻力變成上下全部干躁速率的基本矛盾，因而減少外擴散摩擦阻力，提高外擴散速率，對減少全部干躁周期時間危害增加，外擴散摩擦阻力關(guān)鍵產(chǎn)生在附面層里。
因而應(yīng)保證下列二點：一是減少物質(zhì)的水蒸氣濃度值，提升對流傳熱總面積，也可以提高干躁速率；二是增大物質(zhì)流動速度，薄化附面層薄厚等，提高熱對流導(dǎo)熱系數(shù)。也可提高對廣為流傳質(zhì)指數(shù)，有利于提高干躁速率。
再度，大家必須 提高水份的內(nèi)擴散速率。水份的內(nèi)擴散速率是由濕擴散和熱擴散一同功效的。濕擴散是原材料中因為環(huán)境濕度梯度方向造成的水份挪動，熱擴散是物理學(xué)中存有溫度梯度而造成的水份挪動。要提高內(nèi)擴散速率應(yīng)保證：1、當(dāng)熱擴散與濕擴散方位一致時，加強熱傳導(dǎo)，提高原材料中的溫度梯度，當(dāng)二者反過來時，提升溫度梯度盡管擴張了熱擴散的摩擦阻力，但能夠提高熱傳導(dǎo)，原材料溫度提高，濕擴散得到提升，所以能加速干躁。2、熱擴散與濕擴散方位一致，即想方設(shè)法使原材料溫度高過外表溫度，如遠紅外線加溫、微波爐加熱方法。3、低物質(zhì)的總工作壓力，有益子提高濕擴散指數(shù)，進而提高濕擴散速率。4、薄化坯體薄厚，變單層干躁為兩面干躁，別的坯體特性和樣子等層面的要素。 
我們企業(yè)要加強設(shè)備的日常檢查，培養(yǎng)預(yù)測機器可能出現(xiàn)的故障的能力，及時準確地發(fā)現(xiàn)和消除隱患。
應(yīng)建立和完善振動流化床干燥機的維護體系。要做到一機一本的效果，讓維修人員更有準備預(yù)測機器的故障歷史。
企業(yè)應(yīng)加強對振動流化床干燥機管理和維護人員的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。從思想上來說，技術(shù)上可以跟上步伐。
振動流化床干燥機的日常維護是使用該機的基礎(chǔ)和前提。我們須重視這些問題，使機器能夠長期穩(wěn)定地繼續(xù)工作，給企業(yè)帶來效益，達到預(yù)期的生產(chǎn)效果。
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